СУХОЙ МЕТОД ТОРКРЕТИРОВАНИЯ

При использовании сухого метода торкретирования сухие торкрет-смеси подаются сжатым воздухом (пневматическая подача). Наиболее часто подача сухих торкрет-смесей ведётся с помощью роторных насосов. Через приёмный бункер смесь попадает в камеры ротора, имеющего револьверную конструкцию. Из камеры сухая смесь выдувается сжатым воздухом и с высокой скоростью транспортируется по шлангам или трубам к форсунке.
Дозирующий насос подаёт добавку ускоряющую твердение по отдельным шлангам к форсунке. Объём подачи дозирующего насоса синхронизован с количеством подаваемой торкрет-смеси, таким образом, обеспечивается постоянная подача заданного количества добавки. Вместо добавки при сухом методе торкретирования могут использоваться специальные торкрет-смеси, которые быстро твердеют при смешивании с водой.

Пневматическая подача смеси при сухом торкретировании
Преимущества
Преимущества сухого метода торкретирования заключаются в его универсальности. Сухой метод торкретирования является традиционным, широко известным во всём мире методом нанесения торкрет-бетона и характеризуется:
- высокой начальной прочностью нанесённого торкрет-бетона;
- длительным сроком хранения материала;
- отсутствием остатков бетона при окончании торкрет-работ.На высокую эффективность данного метода негативно влияют высокий отскок при ведении торкрет-работ, высокая степень пылеобразования, достаточно высокие затраты на изнашиваемые элементы, а также большая потребность в сжатом воздухе.
Учитывая преимущества данного метода оптимальными условиями применения сухого метода торкретирования являются:
- ремонт бетонных конструкций;
- предварительный тампонаж при поступлении большого количества воды;
- небольшой объём торкрет-работ;
- независимость от поставщиков бетонной смеси (наличие сухой смеси на месте работ).

Оборудование
При применении сухого способа торкретирования набрызг может вестись как в ручном, так и в механизированном режиме с помощью манипуляторов. В связи с тем, что при применении сухого торкретирования чаще всего речь идёт о небольших производительностях, ручной набрызг используется значительно чаще, чем при мокром торкретировании. Сухая смесь наносится, главным образом с помощью роторных машин, которые различаются по следующим параметрам:
- производительность (м3/час);
- область применения (торкретирование сухое / мокрое / оба метода);
- тип привода (пневматический / электрический);
- размеры торкрет-оборудования (габариты / вес / удобство);
- управление (ручное / частично автоматизированное);
- управление (на насосе / дистанционное);
- дополнительные агрегаты (дозирующие насосы / системы очистки).
Роторные насосы являются надёжными традиционными устройствами

Схематичное изображение сечения
роторного насоса Aliva

 Принцип работы роторных машин Aliva
Через приёмный бункер (1) торкрет-смесь поступает в камеры револьверного ротора (2). Благодаря вращению ротора (3) камера с материалом поступает в точку разгрузки. С помощью сжатого "верхнего" воздуха (5) осуществляется разгрузка камеры с материалом. Смесь поступает через выпускную камеру (4) в магистраль. Совместно с "нижним" воздухом (7) смесь транспортируется по магистрали (6) в воздушном потоке (пневматическая подача) с большой скоростью к торкрет-форсунке.
Aliva-263 "продвинутая" версия
Aliva-246.5 "базовая" версия
Дозирующие устройства
Для подмешивания добавки (ускорителя твердения) применяются специальные дозирующие устройства. Для обеспечения оптимальных прочностных характеристик торкрет-бетона количество подмешиваемого ускорителя твердения должно соответствовать объёму подаваемого бетона, т. е. дозирующее устройство должно быть синхронизовано с подачей бетона. Кроме этого, дозирующее устройство должно иметь рабочий диапазон, который бы покрывал весь спектр производительностей, необходимый в работе с учётом использования различных бетонов и рецептур - минимум и максимум процентуальной дозировки умноженные на содержание цемента в подаваемом объёме торкрет-смеси.
Функциональное описание дозирующих устройств Aliva для подачи ускорителей твердения
Жидкий ускоритель твердения всасывается через всасывающий шланг и таким образом поступает в дозирующий насос. Вмонтированный в насос специальный шланг пережимается двумя вращающимися роликами и содержимое шланга благодаря данному вращению вытесняется в магистраль. При необходимости добавка смешивается с водой или воздухом. Встроенный датчик давления в случае закупорки магистрали предотвращает перегрузку насоса и магистрали.
В некоторых случаях при небольших объёмах торкрет-работ ускоритель может подаваться вручную в порошкообразной форме. Однако данная методика не считается контролируемой подачей добавки и не может использоваться при больших объёмах работ.

Сечение перистальтического насоса

Aliva-403.5 в "продвинутой" комплектации