МОКРЫЙ МЕТОД ТОРКРЕТИРОВАНИЯ

Для набрызга мокрого торкрет-бетона обычно применяется гидравлическая подача с помощью поршневых насосов. Кроме этого, для набрызга мокрых торкрет-смесей может применяться и пневматическая подача с помощью соответствующих роторных насосов.
При гидравлической подаче торкрет-смесей чаще всего применяются двухпоршневые насосы. Готовая мокрая смесь подаётся в приёмный бункер насоса и перекачивается по трубам и шлангам к торкрет-форсунке. Технология торкретирования бетона требует снижения пульсации при перекачке до минимума с целью обеспечения непрерывного распыления смеси форсункой. Для этого применяются различные методы повышения степени заполнения подающих поршней насоса, а также сокращения времени переключения шибера.

Гидравлическая подача смеси при мокром торкретировании
С помощью компрессора сжатый воздух подаётся по отдельным шлангам к форсунке. С помощью дозирующего насоса добавка (ускоритель твердения) также подаётся по отдельным шлангам к форсунке. Объём подачи добавки синхронизован с объёмом подачи бетона, благодаря чему постоянно обеспечивается заданное соотношение количества подмешиваемой добавки и объёма подаваемого бетона.
Для пневматической подачи мокрого торкрет-бетона используются специально разработанные роторные насосы.
Пневматическая подача смеси при мокром торкретировании
Преимущества
Мокрый метод торкретирования имеет различные преимущества и является наиболее современным высокопроизводительным методом нанесения торкрет-бетона.
Среди преимуществ мокрого метода торкретирования следует выделить:
- Повышение производительности торкрет-работ (в отдельных случаях до 25 м3/час);
- Снижение отскока и, соответственно, потерь в два и более раз (до четырёх раз);
- Значительное улучшение условий труда благодаря значительному снижению пылеобразования;
- Снижение износа торкрет-оборудования;
- Малая потребность в сжатом воздухе при применении гидравлической подачи торкрет-смеси;
- Повышение качества нанесённого торкрет-бетона (постоянное водоцементное соотношение).
При применении мокрого метода торкретирования процесс начала работ (приготовление смеси, её доставка к насосу) и процесс завершения работы (очистка оборудования) являются более трудоёмкими, чем при пневматической подаче сухой торкрет-смеси. Кроме этого, при мокром торкретировании время использования приготовленной смеси ограничено и торкрет-бетон должен быть нанесён за этот период - в противном случае смесь становится непригодной к использованию и возникают потери.
Оптимальные области применения мокрого метода торкретирования обусловлены его преимуществами:
- высокой производительностью метода;
- высокой прочностью затвердевшей смеси;
- длительным сроком службы нанесённого слоя.

Оборудование
Мокрое торкретирование может выполняться как в ручном режиме (ручной набрызг), так и в механизированном режиме с применением торкрет-манипуляторов. Классическая методика нанесения мокрого торкрет-бетона в большинстве случаев предусматривает механизацию процесса - это обусловлено высокой производительностью данного метода, а также большими сечениями выработок, где применяется данный метод. Для нанесения мокрых смесей в большинстве случаев применяются торкрет-установки с двухпоршневыми насосами. По сравнению с традиционными бетононасосами к данным установкам предъявляются дополнительные требования в части обеспечения равномерной непрерывной подачи бетонной смеси с целью обеспечения равномерного нанесения торкрет-бетона.
Двухпоршневой насос фирмы Путцмайстер
Функциональное описание двухпоршневых насосов фирмы Путцмайстер
Бетононасосы имеют гидравлический привод. Привод гидравлической системы осуществляется от электрических или дизельных двигателей. Бетоноподающие поршни связаны друг с другом посредством гидравлических приводных цилиндров.
Торкрет-установка Sika-PM702
Важным элементом конструкции насоса является S-образный трубчатый шибер. Данный шибер располагается в приёмном бункере и поочерёдно, подходя то к одному, то к другому подающему цилиндру соединяет их с напорной магистралью. В момент совершения рабочего хода поршень вытесняет подлежащий перекачке материал из цилиндра через трубчатый шибер в магистраль. Одновременно с этим поршень другого цилиндра засасывает через свободное отверстие из бункера материал внутрь цилиндра. В момент достижения поршнями конечных точек трубчатый шибер переводится от одного цилиндра к другому. Направление движения поршней меняется и рабочий цикл повторяется.
Шахтный бетононасос BSM 1002 E Elefantino
Основными компонентами насоса являются: гидравлические приводные цилиндры, подающие цилиндры с подающими поршнями, расположенная между ними водяная коробка, приёмный бункер с мешалкой, а также трубчатый шибер и цилиндры для его переключения
Самоходный механизированный торкрет-комплекс Sika-PM500
Наряду с постоянным развитием технологий нанесения торкрет-бетона постоянное усовершенствование затрагивает и весь процесс проходки тоннелей, особенно, в части дальнейшей механизации и автоматизации операций. В этих процессах ведущая роль отводится туннелепроходческим машинам. При применении тоннелепроходческих щитов, в зависимости от технологических условий проведения работ, применяемого метода выемки породы и её крепления, также используется торкрет-бетон. Оборудование для торкретирования бетона должно соответствовать имеющимся условиям и требованиям и может монтироваться непосредственно на тоннелепроходческие щиты. В таком случае они становятся неотъемлемой частью системы механизированного тоннелепроходческого комплекса с полной синхронизацией рабочих операций и управления.

Дозирующие устройства

Для подмешивания добавки (ускорителя твердения) применяются специальные дозирующие устройства. Для обеспечения оптимальных прочностных характеристик торкрет-бетона количество подмешиваемого ускорителя твердения должно соответствовать объёму подаваемого бетона, т. е. дозирующее устройство должно быть синхронизовано с подачей бетона. Кроме этого, дозирующее устройство должно иметь рабочий диапазон, который бы покрывал весь спектр производительностей, необходимый в работе с учётом использования различных бетонов и рецептур - минимум и максимум процентуальной дозировки умноженные на содержание цемента в подаваемом объёме торкрет-смеси.
Функциональное описание дозирующих устройств Aliva для подачи ускорителей твердения
Жидкий ускоритель твердения всасывается через всасывающий шланг и таким образом поступает в дозирующий насос. Вмонтированный в насос специальный шланг пережимается двумя вращающимися роликами и содержимое шланга благодаря данному вращению вытесняется в магистраль. При необходимости добавка смешивается с водой или воздухом. Встроенный датчик давления в случае закупорки магистрали предотвращает перегрузку насоса и магистрали.
В некоторых случаях при небольших объёмах торкрет-работ ускоритель может подаваться вручную в порошкообразной форме. Однако данная методика не считается контролируемой подачей добавки и не может использоваться при больших объёмах работ.

Сечение перистальтического насоса

Aliva-403.5 в "продвинутой" комплектации